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振动式超低温超微粉碎机ZCW-6B

产品简介:振动式超低温超微粉碎机ZCW-6B采用高频振动加密闭研磨技术,配合粉碎仓全水套+冷水机降温的方式,该机不仅能实现高细度的超微破壁粉碎,而且能够实现整个粉碎过程在低温环境下,保持原料性质不变的情况下细度也达到较高程度,该机能实现干法粉碎也可应用于湿法粉碎。

更新时间:2022-11-16 23:33:26
产品型号:ZCW-6B
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振动式超低温超微粉碎机ZCW-6B型
设备参数    
设备型号:ZCW-6B(超低温型)
主电机功率:1.1KW 
主机电压:380V(可定制220V)
降温方式:3P低温冷水机
制冷温度:-35-25度
粉碎仓水冷套:外置带保温层
粉碎仓翻转方式:气动自动翻转
气动配置:单缸无油静音空压机
主机轴承:日本NACHI
制冷介质:低温冷却液
冷水机功率:3P/220V
冷却液连接:橡胶软管连接
主机控制器:文本显示
冷水机温控器:数字显示
磨仓总容积:6L
单次装量:1.2L
细度:200-10000目(注:细度与原料性质和粉碎时间有关)
产量:0.5-4.0kg/h
粉碎仓壁厚:14mm
磨棒材质:304不锈钢
磨棒尺寸:Φ20X175mm
降噪处理:双层不锈钢隔音罩
外型尺寸(mm):主机: L1100×W750×H1600
重量(KG):主机:500KG   冷水机:215KG


产品简介:
振动式超低温超微粉碎机ZCW-6B采用高频振动加密闭研磨技术,配合粉碎仓全水套+冷水机降温的方式,该机不仅能实现高细度的超微破壁粉碎,而且能够实现整个粉碎过程在低温环境下,保持原料性质不变的情况下细度也达到较高程度,该机能实现干法粉碎也可应用于湿法粉碎。该型设备具有以下技术和特点。
1、全密闭粉碎:干湿粉碎一机搞定,为保存药效成份而采用的全密闭多磨不筛技术,有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。
2、研磨球磨粉碎技术:为提高粉碎效率和效果,运用高速撞击力和剪切力,使物料在磨筒内受到介质的挤压、揉捏和撕裂作用,缩短粉碎时间,提高了粉碎效率;同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态,其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团,增加密实度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技术。
3、动态优化技术:按物料的不同特性,在保证提高微粉碎效率和效果的同时,进行优化适配的技术。
4、机电一体化技术:实现设备的高性能和高水平,减少人工用量,确保成品质量稳定可控的技术,避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。
5、全面自动化技术:具备单机多功能自动化(FMC柔性化),使小批量药物生产象大批量流水线生产一样简便的技术。
6、洁净安全化技术:本辰超微粉碎机系列严格按GMP标准设计制造,能够满足制药粉体装备的特殊要求。    
设备特点
1、安全性强:与物料接触的部位均为抛光不锈钢,其材质为国际医药食品机械通用材质(也可根据用户要求改为其它金属材质),避免砷、镉、汞、铅、铜等重金属混入。
2、洁净卫生:内外面平滑、一机多用、减少污染、减轻洗净作业负担;粉碎过程全密闭无粉尘溢出,充分改善作业环境,有效成份不损失。
3、降噪处理:采用复合(透明)双层不锈钢隔声罩,噪音大大降低。
4、清洁消毒:易拆卸(组装)、易清洗换料。可用水、压缩空气、酒精、蒸汽等清洗消毒。
5、操作方式:容量适配、确保物料排出干净,操作和换料简便。
6、维护维修:结构紧凑、占地面积小,维修养护方便。
7、使用环境:全密闭作业绝无粉尘溢出、有效成份不损失、无药渣产生,可改善工作环境。
8、粉碎效率:100%粉碎,无药渣剩余。高速撞击力和剪切力的双向作用,缩短了粉碎时间,提高粉碎效率。
9、广泛的适应性:对于任何纤维状、高韧性、高硬度或有一定含水率的物料均可适应。对花粉及其它孢子植物等要求打破细胞壁的物料,其破壁率高于98%。同时适应干式和湿式粉碎。湿式粉碎时可加入水、酒精或其它液体。
10、温度可控低温可实现:通过配置可进行高温、常温、低温或超低温的微粉碎,可以保持物料的原有理化性质和活性成份。给磨筒外壁的夹套通入冷水。通过调节冷却水的温度和流量可控制粉碎温度。低温粉碎,冷冻系统zui低温度可达零下35℃(高档超低温配置)。    
11、不锈钢全封闭机体结构,可放于GLP实验室或10万级GMP车间    
 

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