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简述流水式中药粉碎机常见故障的解决方法

更新时间:2022-08-24 16:01:20 访问量:[204]

  流水式中药粉碎机是由一台驱动电机,传动部件,粉碎料筒和设备底座组成的。其各个部位使用的金属材质的零部件,零部件的结构形状,尺寸大小的设计让设备稳定性更强,使用时间久,即便以后由于正常磨损需要更换零部件,也可以很方便的更换掉,能够降低成本,避免设备损坏。

  该粉碎机的驱动电机通过传动方式与加工物料的料桶相连接,料桶两侧内部配有偏心块,料桶里面放有相应数量的不锈钢研磨棒,料桶上下可以进行翻转。加工物料时装卸物料用翻转料桶的方式进行;当打开电机启动时,电机通过传动方式旋转料筒两侧的偏心块,料桶从而进入到震动状态,通过在料桶里面的不锈钢研磨棒的作用下,根据自己的细度要求,设定好合适的加工时间,经过一段时间的震动,通过料桶里面的不锈钢研磨棒的撞击和剪切的作用下,从而使得物料达到要求的细度及细胞破壁的效果,也就是说我们这种设备在超微粉碎或细胞破壁的过程中,是采用物理性的方式加工完成的,对于加工好的物料本身其营养价值不会减少或降低。

  在长期使用流水式中药粉碎机的过程中,不可避免的会出现一些小故障,当遇到这些故障时要及时的处理,下面小编就来为大家介绍一些常见故障的解决方法:

  1、进料口反喷:风门调节不当、输送管道堵塞、筛孔堵塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面严重磨损等都会造成进料口反喷。出现这种现象时,应首先查清其原因,然后有针对性地采取排除措施,或调节风门清除堵塞,或调换集粉袋,增加透气性,或更换锤片。

  2、轴承过热:当轴承润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过添加、更换润滑油,更换轴承、主轴,平衡转子,调整皮带松紧度等方法,使轴承恢复正常状态。

  3、设备强烈震动,原因分析:

  (1)锤片安装排列有误。

  (2)对应的两组锤片重量偏差过大。

  (3)轴承损坏或主轴弯曲。

  (4)底脚连接螺丝松动。如果锤片排列有误,应按说明书的要求重新排列;如果对应两组锤片重量偏差过大,则应平衡其重量,使重量差不超过5克;如果轴承损坏或主轴弯曲,应及时更换;如果底脚连接螺丝松动,应加以紧固。